Une ligne de production efficace et ergonomique grâce à l'ErgoMove

... est une entreprise américaine qui fabrique des machines agricoles, des machines lourdes, des machines pour les travaux forestiers, des moteurs diesel et des chaînes cinématiques pour machines lourdes, ainsi que des équipements d'entretien du gazon.

Au cours du processus de fabrication, les opérateurs sont responsables du transport des unités de cueillette utilisées dans les récolteuses de coton. Ces unités sont placées sur des chariots pesant environ 1 tonne chacun. Pour les mettre en mouvement en suivant le rythme de la production, une force de poussée initiale de plus de 45 kg est nécessaire. Les unités qui parcourent une distance totale de 90 m sont manipulées par 9 opérateurs différents. Le tirage manuel de ces chariots génère alors non seulement des dangers liés au défaut d'ergonomie, dus à la force manuelle nécessaire pour tirer et pousser, mais aussi des risques de coincement et de collision. L'évaluation des risques pour la sécurité et l'ergonomie est de 74 points.

En collaboration avec l'équipe de montage, les experts Blickle ont harmonisé les paramètres de l'ErgoMove 1000 rééquipé. Par mesure de sécurité et pour prolonger la durée de vie de la batterie, le temps de veille a été réduit de 60 secondes à 10 secondes. La mise en place de l'ErgoMove 1000 a réduit nettement la durée de production pour chaque opérateur - plus de 2,5 min ont été économisées par opération. En outre, le chariot sur mesure peut effectuer des virages serrés le long de la ligne de production, et se connecte facilement aux tables élévatrices existantes. Le client est très satisfait du résultat : une ergonomie et une sécurité améliorées grâce à une forte réduction de l'effort physique et à des caractéristiques telles que le frein homme mort, la bande de roulement antistatique et les protège-pieds. Après la mise en place de l'ErgoMove 1000, l'évaluation des risques en matière de sécurité et d'ergonomie n'est plus que de 3 points - un grand succès !